，全球首條“紅土鎳礦低溫還原+微波晶粒長大生產鎳鐵新技術開發(fā)與應用”科技成果評價會在鹽城大豐區(qū)大豐港召開。

　　11月6日，全球首條“紅土鎳礦低溫還原+微波晶粒長大生產鎳鐵新技術開發(fā)與應用”科技成果評價會在鹽城大豐區(qū)大豐港召開。評價會由中國金屬學會組織，按照國家有關科研成果轉化的法規(guī)要求，以中國工程院院士、原中國工程院副院長、中國金屬學會理事長干勇任組長的七名專家組成專家組，對該技術進行評價。

　　專家組通過現場考察、試生產記錄的查詢、國際技術查新等規(guī)范程序，以公平、公正、公開以及實事求是的原則，形成了專家組意見：該項技術總體達到國際先進水平，其中采用大功率微波設備生產鎳鐵技術達到國際領先水平。

　　低溫還原鎳鐵合金生產工藝為中國鋼研科技集團旗下的新冶集團研究的專利技術，由江蘇大豐海港控股集團旗下的江蘇大豐港和順科技有限公司與專利持有單位合作，進行產業(yè)化投入。項目總投資1.7億元，已建成年產10%鎳鐵合金3萬噸生產線，經5個月試生產，各項生產指標基本達到要求。該生產線具有能源消耗低、環(huán)保設施好、生產成本低等特點。與傳統(tǒng)工藝相比，冶煉溫度降低300℃左右，冶煉電耗降低50%左右，無需高溫熔分條件下，鎳收得率高達92%以上；可經濟處理含鎳1.2%左右的紅土鎳礦；生產1噸鎳鐵合金（含鎳10%），可減少二氧化碳排放2096千克，減少二氧化硫排放19.2千克，減少粉塵量排放544千克，并且省略了污染較重的燒結、熔煉等工藝，徹底改變了傳統(tǒng)冶金工藝濃煙滾滾、粉塵飛揚的工作面貌，經濟效益和社會效益顯著。

　　該技術通過評審，為江蘇大豐海港控股集團在印尼實施的“一帶一路”鎳鐵項目提供了技術支撐，為成套裝備和技術生產的出口開辟了廣闊前景，對大豐區(qū)進入“十三五”規(guī)劃后，實施轉型升級、內涵發(fā)展具有重要意義。